Scéal

Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Áit / Scéal / Tús an tionscail / Treoir Teocht Gaibhnithe: Raonta Teasa is Fearr le haghaidh Oibriú Miotail

Treoir Teocht Gaibhnithe: Raonta Teasa is Fearr le haghaidh Oibriú Miotail

Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. 2026.02.12
Jiangsu Nanyang Chukyo Technology Co., Ltd. Tús an tionscail

Raonta Teochta is Fearr do Mhiotail Choitianta

Léiríonn an teocht gaibhnithe an raon teasa sonrach ag a n-éiríonn miotail plaisteach go leor chun a mhúnlú gan scoilteadh agus sláine struchtúrach á chothabháil. Le haghaidh cruach carbóin, is é 1095-1260 ° C (2000-2300 ° F) an raon gaibhnithe idéalach , cé go n-oibríonn iarann ​​saoirsithe is fearr ag 1040-1200°C (1900-2200°F) . Ligeann na teochtaí seo struchtúr criostalach an mhiotail a atheagrú faoi fhórsa meicniúil, rud a chuireann ar chumas gaibhne agus oibrithe miotail cruthanna inmhianaithe a chruthú go héifeachtach.

Athraíonn an fhuinneog brionnú go mór bunaithe ar ábhar carbóin agus eilimintí cóimhiotail. Glacann steels ísealcharbóin (0.05-0.30% carbóin) raon teochta níos leithne, agus éilíonn steels ardcharbóin (0.60-1.50% carbóin) rialú teochta níos cruinne chun scoilteadh teorann gráin nó ró-scálú a chosc.

Cineál Miotail Teocht Tosaigh Teocht Críochnaithe Nótaí Criticiúla
Cruach Ísealcharbóin 1260°C (2300°F) 870°C (1600°F) Réimse leathan brionnú, forgiving
Cruach Ardcharbóin 1150°C (2100°F) 800°C (1470°F) Raon cúng, éilíonn cruinneas
Cruach dhosmálta 304 1150-1260°C (2100-2300°F) 925°C (1700°F) Seachain raon 480-870 ° C
Cóimhiotail Alúmanam 400-480°C (750-900°F) 345°C (650°F) Gan athrú datha roimh leá
Copar 900°C (1650°F) 650°C (1200°F) Is féidir é a bhrionnú te nó fuar
Raonta teochta do mhiotail éagsúla le linn oibríochtaí brionnú

Táscairí Teochta Datha agus Measúnú Amharc

Bíonn gaibhne traidisiúnta ag brath ar dhath mar phríomhtháscaire teochta, teicníocht atá cruthaithe go cruinn laistigh ±25°C nuair a fheidhmíonn cleachtóirí a bhfuil taithí acu é . Tagann gliondar an mhiotail as radaíocht an choirp dhubh, agus bíonn tonnfhaid ar leith i gceannas ag teochtaí éagsúla. Tá an modh seo fós luachmhar fiú i siopaí nua-aimseartha atá feistithe le piriméadair, ag feidhmiú mar uirlis fíoraithe toirt.

Speictream Datha agus Teochtaí Comhfhreagracha

  • Beag Dearg (475-550°C / 885-1020°F): Le feiceáil sa dorchadas amháin, mí-oiriúnach chun an chuid is mó cruach a chruthú
  • Fola Dearg (550-650°C / 1020-1200°F): Teocht íosta le haghaidh annealing, ró-fhuar le haghaidh brionnú éifeachtach
  • Dearg na Silíní Dorcha (650-750°C / 1200-1380°F): Is féidir brionnú éadrom ach teastaíonn fórsa suntasach
  • Dearg na Silíní Meánach (750-815°C / 1380-1500°F): Go maith chun pasanna a chríochnú ar chruach ardcharbóin
  • Dearg na Silíní (815-900°C / 1500-1650°F): Teocht ginearálta brionnú den scoth don chuid is mó de na steels carbóin
  • Dearg na Silíní Geal (900-1000°C / 1650-1830°F): Is fearr le haghaidh oibríochtaí brionnú trom
  • Oráiste (1000-1100°C / 1830-2010°F): Teocht tosaigh idéalach don chuid is mó de mhiotail neamhfheiriúla
  • Oráiste Éadrom go Buí (1100-1200°C / 2010-2190°F): Teocht uasta brionnú le haghaidh cruach carbóin
  • Buí go Bán (1200-1300°C / 2190-2370°F): Ag druidim le teocht a dhó, baol damáiste gráin

Cuireann soilsiú comhthimpeallach isteach go mór ar an dearcadh dath. Ceardlann le soilsiú rialaithe ag 200-300 lux soláthraíonn sé na coinníollacha is fearr le haghaidh measúnú cruinn teochta amhairc. Is féidir le solas díreach a dhéanamh dodhéanta dathanna a fheiceáil faoi bhun oráiste geal, rud a d’fhéadfadh cruthú fuar agus damáiste ábhair a bheith mar thoradh air.

Modhanna agus Trealamh Rialaithe Teochta

Úsáideann oibríochtaí brionnaithe nua-aimseartha ilstraitéisí rialaithe teochta chun comhsheasmhacht agus cáilíocht a chinntiú. Braitheann rogha an mhodha ar mhéid táirgeachta, ceanglais bheachtais, agus sonraíochtaí ábhair.

Roghnú Trealamh Téimh

Tá tóir i gcónaí ar cheirníní guail agus cóc i siopaí beaga, agus is féidir iad a bhaint amach 1400°C (2550°F) i gcriosanna logánta , cé gur féidir dáileadh teochta a bheith míchothrom. Cuireann ceártaí gáis a úsáideann própán nó gás nádúrtha aonfhoirmeacht teochta níos fearr ar fáil, agus baineann dearaí dóire nua-aimseartha comhsheasmhacht ±15°C trasna crios téimh 300mm. Soláthraíonn córais téimh ionduchtúcháin an rialú is beaichte, téamh limistéir shonracha chuig teochtaí cruinne laistigh ±5°C i dtimpeallachtaí táirgthe , le rátaí téimh suas le 1000 ° C in aghaidh an nóiméid le haghaidh comhpháirteanna beaga.

Uirlisí Tomhais Teochta

  • Teirmeachúplaí Cineál K: Cruinn ó 0-1260 ° C, am freagartha faoi 1 soicind, oiriúnach le haghaidh monatóireacht leanúnach
  • Piriméadair Infridhearg: Éilíonn tomhas neamhtheagmhála suas le 1600 ° C, coigeartú emissivity (0.8-0.95 le haghaidh cruach ocsaíde)
  • Ceamaraí Íomháithe Teirmeacha: Taispeáin dáileadh teochta ar fud an phíosa oibre ar fad, faigh spotaí fuara roimh bhrionnú
  • Teocht a thaispeánann criáin: Leáigh ag teochtaí sonracha (raon 150-1400 ° C), úsáideach le haghaidh fíorú réamhthéamh

Le haghaidh comhpháirteanna ríthábhachtacha aeraspáis nó feithicleacha, piriméadar calabraithe le cruinneas ±0.3%. éigeantach, agus teastais chalabrúcháin inrianaithe go caighdeáin náisiúnta ag teastáil gach sé mhí.

Éifeachtaí Teocht Gaibhnithe Mícheart

Tá lochtanna ábhartha láithreach agus fadtéarmacha mar thoradh ar oibriú lasmuigh den raon teochta cuí. Cuidíonn tuiscint ar na hiarmhairtí seo le botúin chostasacha agus dramhaíl ábhar a chosc.

Damáiste Gaibhnithe Fuar

Má dhéantar gaibhniú faoi bhun an raoin teochta atá molta, cuirtear an iomarca cruaite oibre ar an miotail agus go n-éireoidh le scoilteadh. Nuair a dhéantar cruach carbóin a oibriú thíos 800°C (1470°F) , tá an claochlú austenític-go-pearlite tosaithe cheana féin, rud a fhágann go bhfuil an t-ábhar brittle. Tá scoilteanna dromchla le feiceáil ar dtús, go hiondúil 0.5-2mm ar doimhneacht, ar féidir leo iomadú tríd an trasghearradh iomlán le linn timthriallta teasa ina dhiaidh sin. Forbraíonn bannaí lomadh inmheánach, ag cruthú comhchruinnithe strus a laghdaíonn saol tuirse trí 40-60% i gcomhpháirteanna críochnaithe .

Róthéamh agus Dó

Má sháraítear an uasteorainn teocht is cúis le fás gráin agus treá ocsaídiúcháin. Ag teocht thuas 1250°C (2280°F) le haghaidh cruach carbóin , fásann gráinní austenític go heaspónantúil, agus dúbailt an méid gránach gach méadú 50°C. Ní féidir an struchtúr garbhghráin seo a scagadh go hiomlán trí chóireáil teasa ina dhiaidh sin, rud a laghdóidh an toughness go buan. Tarlaíonn dó nuair a shroicheann miotail teochtaí gar-soladach, rud a fhágann go dtéann ocsaigine isteach i dteorainneacha gráin. Murab ionann agus róthéamh, tá dó do-aisiompaithe; ní mór an t-ábhar difear a scriosadh, rud a léiríonn caillteanas iomlán.

Foirmiú Scála agus Dícharbúrú

Ag teochtaí brionnú, ocsaídíonn iarann go tapa, ag cruthú scála ag rátaí de 0.1-0.5mm in aghaidh na huaire ag 1150°C . Léiríonn an scála seo caillteanas ábhair agus cruthaíonn sé lochtanna dromchla. Níos tábhachtaí fós, cailleann an dromchla bunúsach carbóin trí dhícharbúrú, rud a chruthaíonn ciseal craiceann bog 0.5-3mm ar doimhneacht a chuireann isteach ar fhreagairt chrua. Laghdaíonn atmaisféir chosanta nó timthriallta teasa tapa an éifeacht seo, agus laghdaítear an t-am nochta de réir téamh ionduchtúcháin 75% i gcomparáid le téamh foirnéise .

Bainistíocht Teochta Le linn Oibríochtaí Gaibhnithe

Éilíonn brionnú rathúil an píosa oibre a choinneáil laistigh den fhuinneog teocht is fearr ar feadh na hoibríochta ar fad. Titeann an teocht go tapa le linn brionnú, agus cailleann codanna beaga 50-100 ° C in aghaidh an nóiméid nuair a nochtar é d'aer comhthimpeallach agus nuair a bhíonn sé i dteagmháil le díslí nó inneoin.

Ríomhanna Caillteanais Teasa agus Minicíocht Aththéamh

Cailleann barra cruinn trastomhas 25mm ag 1150 ° C thart ar 150 ° C sa chéad 30 soicind de nochtadh aeir, agus an ráta ag laghdú de réir mar a laghdaíonn an difreálach teochta. Luathaíonn teagmháil bás caillteanas teasa; cruach bás ag teocht an tseomra is féidir a bhaint as 200-300 ° C ó dhromchla an workpiece ar an gcéad teagmháil. Forbraíonn gaibhne a bhfuil taithí acu tuiscint iomasach ar mhinicíocht aththéamh, ach úsáideann cruthú táirgeachta sceidil ríomhbhunaithe.

Le haghaidh seicheamh brionnú tipiciúil ar chruach mheáncharbóin, leanann an sreabhadh oibre mar a leanas:

  1. Teas go 1150°C (silíní geal go oráiste)
  2. Déan 3-5 bhuille throma agus fanann an teocht os cionn 1000°C
  3. Lean ar aghaidh ag cruthú go dtí go sroicheann miotail 870°C (dearg silíní meánach)
  4. Fill ar an mbrionnú lena aththéamh sula dtiteann an t-ábhar faoi 800°C
  5. Déan an timthriall arís go dtí go mbaintear amach an cruth inmhianaithe

Riachtanais Réamhthéamh agus Maothúcháin

Teastaíonn réamhthéamh rialaithe le haghaidh gaibhneachta móra agus steels ard-chóimhiotail chun turraing teirmeach a chosc. A brionnú a mheá os a chionn Ba chóir 50kg a réamhthéite go 400-600 ° C sula nochtar do theocht iomlán bhrionnú, le rátaí téimh teoranta do 100-200 ° C in aghaidh na huaire don chéad chéim. Cinntíonn am maosaithe ag teocht bhrionnú aonfhoirmeacht teochta ar fud an trasghearrtha, arna ríomh ag 1 nóiméad in aghaidh an 25mm de thiús le haghaidh steels carbóin, níos faide le haghaidh steels cóimhiotail le seoltacht teirmeach níos ísle.

Cúinsí Speisialta do Alloy Steels

Athraíonn eilimintí cóimhiotalacha an raon teochta agus an iompar brionnú go suntasach. Bíonn tionchar ag gach eilimint ar na teochtaí claochlaithe céim agus ar shaintréithe oibre te ar bhealaí sonracha.

Tionchar Eilimintí Cóimhiotalacha Coiteann

Cróimiam (i láthair i steels uirlisí agus steels dhosmálta) cúngaíonn an raon brionnú agus méadaítear an baol scoilteadh dromchla. Éilíonn steels le cróimiam 12-18% teocht tosaigh de 1150-1200°C agus níor cheart iad a oibriú faoi bhun 925°C chun foirmiú pas sigma a sheachaint. nicil feabhsaíonn sé inoibritheacht te tríd an raon austenític a leathnú, rud a ligeann do theocht críochnaithe níos ísle timpeall 790 ° C gan riosca scoilte.

moluibdín agus tungstain méadú suntasach ar na ceanglais teochta brionnú, agus éilíonn roinnt steels ardluais teocht tosaigh 1200-1260°C . Moillíonn na gnéithe seo idirleathadh freisin, rud a éilíonn amanna maothacha níos faide - suas go dtí 2 nóiméad in aghaidh an tiús 25mm . Vanaidiam foirmítear cairbídí a chuireann in aghaidh an tuaslagtha, agus cruthaítear comhchruinnithe struis logánta le linn gaibhnithe mura sáraíonn an teocht 1150°C.

Paraiméadair Gaibhnithe Cruach Dhosmálta

Cruthaíonn cruacha dhosmálta austenitic (304, 316 sraith) dúshláin uathúla mar gheall ar seoltacht teirmeach íseal - thart ar 40% sin de chruach carbóin . Cruthaíonn sé seo grádáin teochta suntasacha, a éilíonn rátaí téimh mall agus maosú sínte. Ní mór an raon brionnú 1040-1200 ° C a urramú go docht, toisc go n-eascraíonn oibriú sa raon 480-870 ° C cairbídí cróimiam, ag laghdú go mór friotaíocht creimeadh. Murab ionann agus cruach carbóin, soláthraíonn cruach dhosmálta táscairí dath amhairc bochta mar gheall ar shaintréithe ocsaíd dromchla, rud a fhágann go bhfuil úsáid piriméadar riachtanach.

Rialú Teochta Iar-Ghaibhniú

Bíonn tionchar criticiúil ag an gcéim fuaraithe tar éis críochnú brionnú ar an micreastruchtúr agus na hairíonna deiridh. Cruthaíonn fuarú míchuí strusanna iarmharacha, warping, nó cruaite neamhbheartaithe a chuireann casta ar oibríochtaí meaisínithe ina dhiaidh sin.

Straitéisí Fuarú Rialaithe

Don chuid is mó de na gaibhneachta cruach carbóin, ag fuarú san aer fós ó 650°C táirgeann torthaí leordhóthanacha, ag cruthú struchtúr normalaithe atá oiriúnach le haghaidh meaisínithe. Baineann cruthanna coimpléascacha leas as adhlacadh in ábhair inslithe (vermiculite, aol, nó fuinseog adhmaid) chun fuarú go mall 50°C in aghaidh na huaire , ag laghdú grádáin strus teirmeach. Ní mór steels ard-charbóin (os cionn 0.6% C) agus go leor steels cóimhiotail a fhuaraithe go mall chun claochlú martensitic a chosc, rud a fhágann scoilteadh; fuaraíonn na gaibhneachta seo i bhfoirnéisí ag rátaí rialaithe 20-30°C in aghaidh na huaire ó 870°C go 540°C.

Riachtanais um Fhaoiseamh Strus

Gaibhneachta móra níos mó ná 100mm in aon toise strus iarmharach suntasach a charnadh le linn fuaraithe, beag beann ar an modh fuaraithe. Laghdaíonn cóireáil teasa faoisimh strus ag 580-650°C ar feadh 1-2 uair in aghaidh an tiús 25mm na struis seo trí 80-90% , cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú le linn meaisínithe. Tá an chéim idirmheánach seo éigeantach maidir le comhpháirteanna beachtais in iarratais aeraspáis agus giniúna cumhachta, áit a ndéantar lamháltais saobhadh a thomhas i gcéadta milliméadar.

Cúrsaí Sábháilteachta agus Timpeallachta

Cruthaíonn teochtaí brionnaithe guaiseacha teirmeacha tromchúiseacha a éilíonn prótacail chuimsitheacha sábháilteachta. Seachadann miotal ag 1150°C go leor teasa radiative a chur faoi deara dónna dara céim ag fad 1 mhéadar laistigh de 30 soicind de nochtadh leanúnach. Áirítear le trealamh cosanta pearsanta cuí naprúin alúmanaithe nó leathair atá rátáilte le haghaidh teas radanta, sciatha aghaidhe le scagairí scáth 5-8, agus lámhainní inslithe atá in ann teagmháil ghairid le dromchlaí 650°C a sheasamh.

Táirgeann atmaisféir bhrionnaithe aonocsaíd charbóin, dé-ocsaíd sulfair, agus múch miotail óna dteastaíonn aeráil imleor. Coinníonn oibríochtaí tionsclaíocha 10-15 athrú aer in aghaidh na huaire i limistéar an bhrionnaigh, agus cochaill áitiúla sceite gabhála suite chun táirgí dócháin ardaithe a thascradh. Cruthaíonn foirmiú scála astuithe cáithníneacha; is féidir oibríocht bhrionnaithe amháin ar bhille 10kg a ghiniúint 100-200 gram de scála ocsaíd iarainn , a thagann chun bheith aerbheirthe nuair a scaoiltear amach é ag casúr.

Feabhsaítear éifeachtúlacht fuinnimh le bainistíocht teochta cuí. Cuireann róthéamh ábhar 100°C thart ar an dramhaíl 8-12% breosla breise in aghaidh an timthriall teasa, agus is féidir le haththéamh iomarcach mar gheall ar phleanáil sreabhadh oibre bocht tomhaltas fuinnimh a dhúbailt. Baintear éifeachtúlacht teirmeach 25-35% amach le ceártaí gáis nua-aimseartha, agus sroicheann córais ionduchtaithe 65-75%, rud a fhágann gur fachtóir suntasach é roghnú trealaimh ó thaobh costais oibriúcháin agus tionchar comhshaoil.